浓缩法是在加热浓缩废稀硫酸的过程中，使其中的有机物发生氧化、聚合等一系列反应，转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去，从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。高温浓缩法的加热过程采用高温热载体，温度为180~210°C，可将有机物转变为不瘩性物质，然后过滤除去。
低温浓缩法是将废稀硫酸在低温下经换热器加热后进一步强迫汽化，生成汽液混合物，再进行分离，分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器，净化后排放。
另外氧化法原理是在适当的条件^下用、、、次氯酸等氧化剂将废硫酸中的有机杂质氧化分解，使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等物质从硫酸中分离出去，从而使废硫酸净化回收。
而萃取法是用废酸中的杂质在中的溶解性，将与废硫酸充分接触，使得废酸中的杂质转移到溶剂中来，从而对废酸提纯。如果废硫酸中含有大量的有机或无机杂质时，根据其特性可考虑选择结晶沉淀的方法除去杂质。
国内废工业级硫回收技术也比较成熟，在处理前可以将其中的废酸回收循环利用，对于节能减排效益巨大。
原因分析：在干吸循环酸发黑期间，对净化工序的稀酸进行了仔细观察，发现稀酸呈墨黑色;对二吸塔出口尾气进行取样检测，发现尾气中存在黑色油雾颗粒。因此可以确认，重油燃烧时产生的黑色污染不能在净化工序完全得到去除，部分进入干吸工序后使干吸循环酸发黑。改进措施：冶炼系统对吹炼炉烧嘴和小油嘴儿定期清理检查，保证重油雾化均匀;操作时及时调整送风量，使重油燃烧完全;对小油的结构进行多次技术改造，提高重油雾化效果。
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